ସମନ୍ୱୟ ମାପକ ଯନ୍ତ୍ର (CMMs) - 3D ମାପକ ଶକ୍ତିହାଉସ୍
3 - ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ମାପିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ (CMMs) ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଆମର CMMs ହେଉଛି ଆମର ଯାଞ୍ଚ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ମୂଳ ଆଧାର। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ରରେ ଦର୍ଶାଯାଇଥିବା ପରି, ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ଯାହା ମାଇକ୍ରୋନ୍ - ସ୍ତରର ସଠିକତା ସହିତ ଏକ ଅଂଶର ପରିମାଣ ମାପିବାରେ ସକ୍ଷମ।
CMMଗୁଡ଼ିକ ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଠାରୁ ମେଡିକାଲ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଥାନ୍ତି। ଏରୋସ୍ପେସ୍ରେ, ସେମାନେ ଟରବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଭଳି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ନିୟୋଜିତ ହୁଅନ୍ତି, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିମାଣ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି। ଚିକିତ୍ସା କ୍ଷେତ୍ରରେ, ସେମାନେ ଶଲ୍ୟଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଏବଂ ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି।
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ବିବରଣୀ |
| ମାପ ପରିସର | [X] ମିମି (ଲମ୍ବ) x [Y] ମିମି (ପ୍ରସ୍ଥ) x [Z] ମିମି (ଉଚ୍ଚତା), ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ଆକାର ସହିତ ଅନୁକୂଳନୀୟ |
| ସଠିକତା | ±0.001 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ ମାପ ପ୍ରଦାନ କରେ |
| ପ୍ରୋବ୍ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ | ସାଧାରଣ ମାପ ପାଇଁ ସ୍ପର୍ଶ - ଟ୍ରିଗର ପ୍ରୋବ୍ ଏବଂ ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ ପାଇଁ ସ୍କାନିଂ ପ୍ରୋବ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। |
| ସଫ୍ଟୱେର୍ ସୁସଙ୍ଗତତା | ତଥ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ରିପୋର୍ଟିଂ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ-ପ୍ରମୁଖ ମାପ ବିଜ୍ଞାନ ସଫ୍ଟୱେର୍ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ। |
ସମନ୍ୱୟ ମାପକ ଯନ୍ତ୍ର (CMMs) - 3D ମାପକ ଶକ୍ତିହାଉସ୍
ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପର୍କହୀନ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ତୁଳନାକାରୀ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ। ଏହି ଚିତ୍ରଟି ଏକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ତୁଳନାକାରୀର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତିକୁ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଅଂଶକୁ ବଡ଼ କରି ମାପ ପାଇଁ ଏକ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଉପରେ ପ୍ରକ୍ଷେପିତ କରାଯାଏ।
ଏଗୁଡ଼ିକ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପରେ ଉପଯୋଗୀ, ଯେଉଁଠାରେ ଛୋଟ ଏବଂ ଜଟିଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏଗୁଡ଼ିକୁ ମାଇକ୍ରୋ - କନେକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣ କିମ୍ବା ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଟ୍ରେସର ସଂରଚନା ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଟୁଲ୍ - ଆଣ୍ଡ୍ - ଡାଇ ଶିଳ୍ପରେ, ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଡାଇର ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ତୁଳନାତ୍ମକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ବିବରଣୀ |
| ବୃଦ୍ଧି ପରିସର | [ସର୍ବନିମ୍ନ ବୃଦ୍ଧି]x ରୁ [ସର୍ବାଧିକ ବୃଦ୍ଧି]x ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ଆକାର ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଆଡଜଷ୍ଟଯୋଗ୍ୟ |
| ପ୍ରତିଛବି ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ | ଉଚ୍ଚ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ଇମେଜିଂ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀର ସ୍ପଷ୍ଟ ଦୃଶ୍ୟକରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। |
| ସଠିକତା ମାପ | ରେଖୀୟ ପରିମାପ ପାଇଁ ±0.005 ମିମି, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫଳାଫଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
| ଆଲୋକୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ | ଅଂଶ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ - ତୀବ୍ରତା ଏବଂ ବହୁ - କୋଣ ଆଲୋକୀକରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ କରେ |
ଡିଜିଟାଲ୍ ଉଚ୍ଚତା ଗଜ - ସଠିକ୍ ଭୂଲମ୍ବ ମାପ (2.5D ପ୍ରୋଜେକ୍ଟର)
ଡିଜିଟାଲ୍ ଉଚ୍ଚତା ଗଜ, ଯାହାକୁ ପ୍ରାୟତଃ 2.5 - ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ମାପକ ଉପକରଣ ଭାବରେ କୁହାଯାଏ, ଆମର ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ରଟି ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଡିଜିଟାଲ୍ ଉଚ୍ଚତା ଗଜକୁ ଦର୍ଶାଉଛି, ଯାହା ସଠିକତାର ସହିତ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଉଚ୍ଚତା ମାପ କରୁଛି।
ଏହି ଗଜ୍ଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ ସେଟିଂସ୍ରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚତା, ଗଭୀରତା ଏବଂ ଷ୍ଟେପ୍ - ଉଚ୍ଚତା ମାପିଥାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ବିଶେଷ ଭାବରେ ସଠିକ୍ - ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନରେ ମୂଲ୍ୟବାନ, ଯେପରିକି ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଶିଳ୍ପରେ ମିଳିଥାଏ।
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ବିବରଣୀ |
| ମାପ ପରିସର | [ସର୍ବନିମ୍ନ ଉଚ୍ଚତା] - [ସର୍ବାଧିକ ଉଚ୍ଚତା] ମିମି, ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ଉଚ୍ଚତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
| ସଠିକତା | ±0.01 ମିମି, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭୂଲମ୍ବ ମାପ ପ୍ରଦାନ କରୁଛି |
| ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ରକାର | ସହଜରେ ପଠନ ଏବଂ ଡାଟା ରେକର୍ଡିଂ ପାଇଁ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ |
| ଯାଞ୍ଚ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ | ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୋବ୍ ଟିପ୍ସ ସହିତ ଉପଲବ୍ଧ। |
କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ
ଆମର ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ରଟି ଧାତୁ ନମୁନାର କଠୋରତା ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ଦର୍ଶାଉଛି।
ଧାତୁକାର୍ଯ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ, କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଗିଅର ଉତ୍ପାଦନରେ, କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସାମଗ୍ରୀ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ ଭାର ଏବଂ ଚାପ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ। ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଠିନତା ପରୀକ୍ଷକ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଯେପରିକି ରକୱେଲ, ବ୍ରିନେଲ୍ ଏବଂ ଭିକର୍ସ, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ।
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ବିବରଣୀ |
| କଠୋରତା ସ୍କେଲ କଭରେଜ୍ | ରକୱେଲ: A, B, C ସ୍କେଲ୍; ବ୍ରିନେଲ୍: HBW ସ୍କେଲ୍; ଭିକର୍ସ: HV ସ୍କେଲ୍ |
| ପରୀକ୍ଷଣ ବଳ ପରିସର | ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ କଠୋରତା ସ୍ତର ପାଇଁ ସମାୟୋଜିତ ପରୀକ୍ଷଣ ବଳ |
| ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟର ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ | ପ୍ରତ୍ୟେକ କଠୋରତା ସ୍କେଲ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଇଣ୍ଡେଣ୍ଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |
| ସଠିକତା | ଉଚ୍ଚ - ସଠିକତା ମାପ, ସ୍କେଲ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ±[X] କଠୋରତା ୟୁନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ |
ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷକ
ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗରେ ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ, ଏବଂ ଆମର ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷକମାନେ ଏହି ପାରାମିଟରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଚିତ୍ରଟି ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷକକୁ ଦର୍ଶାଉଛି, ଯାହା ଏକ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍କାନ କରୁଛି।
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଭଳି ଶିଳ୍ପରେ, ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ, ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ଆମର ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷକମାନେ ବିଭିନ୍ନ ରୁକ୍ଷତା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ମାପିପାରିବେ, ଯେପରିକି Ra (ମୂଲ୍ୟାୟନିତ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଗାଣିତିକ ମଧ୍ୟମ ବିଚ୍ୟୁତି) ଏବଂ Rz (ମୂଲ୍ୟାୟନ ଲମ୍ବ ମଧ୍ୟରେ ପାଞ୍ଚଟି ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଶିଖର ଏବଂ ପାଞ୍ଚଟି ଗଭୀର ଉପତ୍ୟକାର ହାରାହାରି ଉଚ୍ଚତା)।
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ବିବରଣୀ |
| ମାପ ପରିସର | ରା: [ସର୍ବନିମ୍ନ ରା ମୂଲ୍ୟ] - [ସର୍ବାଧିକ ରା ମୂଲ୍ୟ] µm, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
| ସେନ୍ସର ପ୍ରକାର | ସଠିକ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଷ୍ଟାଇଲସ୍ ସେନ୍ସର |
| ନମୁନାକରଣ ଲମ୍ବ | ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ନମୁନା ଲମ୍ବ |
| ତଥ୍ୟ ଆଉଟପୁଟ୍ | ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସହଜ ସମନ୍ୱୟ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଫର୍ମାଟରେ ଡାଟା ଆଉଟପୁଟ୍ କରିପାରିବ। |
ଅଣୁବୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ର
ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ଅମୂଲ୍ୟ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ରଟି ଏକ ଉପାଦାନକୁ ଉଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧିରେ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବା ଏକ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ଦର୍ଶାଉଛି।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଅଳଙ୍କାର ଶିଳ୍ପରେ, ସୋଲଡରିଂ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା, ମୂଲ୍ୟବାନ ଧାତୁର ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ସେମାନେ ଆମର ଯାଞ୍ଚ ଦଳକୁ ଖାଲି ଆଖିରେ ଅଦୃଶ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ଅପୂର୍ଣ୍ଣତା ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରନ୍ତି।
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ବିବରଣୀ |
| ବୃଦ୍ଧି ପରିସର | [ସର୍ବନିମ୍ନ ବୃଦ୍ଧି]x ରୁ [ସର୍ବାଧିକ ବୃଦ୍ଧି]x ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରରେ ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଉଛି। |
| ଆଲୋକୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ | ନମୁନାର ସ୍ପଷ୍ଟ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ପାଇଁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ LED ଆଲୋକୀକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। |
| ପ୍ରତିଛବି କ୍ୟାପଚର କ୍ଷମତା | କିଛି ମଡେଲ୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ପ୍ରତିଛବି କ୍ୟାପଚରକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି। |
| ଫୋକସ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ | ବିଭିନ୍ନ ଗଭୀରତାରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଇମେଜିଂ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଫୋକସ୍ ସମାୟୋଜନ |
ମାଇକ୍ରୋମିଟର
ମାଇକ୍ରୋମିଟର ହେଉଛି ସଠିକତା-ମାପକ ଉପକରଣ ଯାହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ ରେଖିକ ମାପ ନେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ରଟି ଏକ ନଳାକାର ଅଂଶର ବ୍ୟାସ ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ମାଇକ୍ରୋମିଟର ଦେଖାଉଛି।
ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଶାଫ୍ଟର ବ୍ୟାସ, ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା ଏବଂ ଗାତର ଗଭୀରତା ମାପିବା ପାଇଁ ମେସିନିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ମାଇକ୍ରୋମିଟରଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା ଏବଂ ଯେକୌଣସି ସଠିକତା-ନିର୍ମାଣ ପରିବେଶରେ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ।
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ବିବରଣୀ |
| ମାପ ପରିସର | [ସର୍ବନିମ୍ନ ମାପ] - [ସର୍ବାଧିକ ମାପ] ମିମି, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପରିସରରେ ଉପଲବ୍ଧ |
| ସଠିକତା | ±0.001 ମିମି, ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ ରେଖୀୟ ମାପ ପ୍ରଦାନ କରୁଛି |
| ଆନଭିଲ୍ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ | ସଠିକତା - ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ମାପ ପାଇଁ ଭୂମି ଆଭିଲ୍ ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ |
| ତାଲା ପକାଇବା ଯନ୍ତ୍ର | ମାପକୁ ସଠିକ ସ୍ଥାନରେ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଲକିଂ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |
କାଲିପର୍ସ
କାଲିପର୍ସ ହେଉଛି ବହୁମୁଖୀ ମାପକ ଉପକରଣ ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ, ବାହ୍ୟ ଏବଂ ଗଭୀରତା ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ରଟି ଏକ ଅଂଶର ପ୍ରସ୍ଥ ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଡିଜିଟାଲ୍ କ୍ୟାଲିପର ଦେଖାଉଛି।
କାଠ କାମ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଧାତୁ ନିର୍ମାଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ଏଗୁଡ଼ିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଶୀଘ୍ର ମାପ ନେବା ପାଇଁ କାଲିପର୍ସ ଏକ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଉପାୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ବିବରଣୀ |
| ବୃଦ୍ଧି ପରିସର | [ସର୍ବନିମ୍ନ ବୃଦ୍ଧି]x ରୁ [ସର୍ବାଧିକ ବୃଦ୍ଧି]x ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରରେ ବିସ୍ତୃତ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଉଛି। |
| ଆଲୋକୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ | ନମୁନାର ସ୍ପଷ୍ଟ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ପାଇଁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ LED ଆଲୋକୀକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। |
| ପ୍ରତିଛବି କ୍ୟାପଚର କ୍ଷମତା | କିଛି ମଡେଲ୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ପ୍ରତିଛବି କ୍ୟାପଚରକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି। |
| ଫୋକସ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ | ବିଭିନ୍ନ ଗଭୀରତାରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଇମେଜିଂ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଫୋକସ୍ ସମାୟୋଜନ |
ପ୍ଲଗ୍ ଗଜ୍
ଗାତ ଏବଂ ବୋରଗୁଡ଼ିକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ୟାସ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲଗ୍ ଗଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ତଳେ ଥିବା ଚିତ୍ରଟି ଏକ ୱର୍କପିସ୍ରେ ଥିବା ଗାତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲଗ୍ ଗଜ୍ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସେଟ୍ ଦେଖାଉଛି।
ଇଞ୍ଜିନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର, ଭଲଭ୍ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଭଳି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାଣରେ, ପ୍ଲଗ୍ ଗଜ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ୟାସ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସହନଶୀଳତା ପୂରଣ କରେ। ଗାତ-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ମାପରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକ ସରଳ କିନ୍ତୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପକରଣ।
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ବିବରଣୀ |
| ଗଜ୍ ବ୍ୟାସ ପରିସର | [ସର୍ବନିମ୍ନ ବ୍ୟାସ] - [ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟାସ] ମିମି, ବିଭିନ୍ନ ଗାତ ବ୍ୟାସ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ଉପଲବ୍ଧ। |
| ସହନଶୀଳତା ଶ୍ରେଣୀ | ସଠିକ୍ ଫିଟ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ H7, H8, ଇତ୍ୟାଦି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସହନଶୀଳତା ଶ୍ରେଣୀରେ ନିର୍ମିତ। |
| ସାମଗ୍ରୀ | ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତାର କଠିନ ଇସ୍ପାତରୁ ତିଆରି |
| ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି | ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଉଥିବା ଅଂଶର କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ |
